Flow Manufacturing - Co poszło dobrze, co poszło źle: 101 mini studiów przypadków, które ujawniają sukcesy i porażki Lean

Opinie czytelników

Obecnie brak opinii czytelników. Ocena opiera się na 2 głosach.

Oryginalny tytuł:

Flow Manufacturing -- What Went Right, What Went Wrong: 101 Mini-Case Studies That Reveal Lean's Successes and Failures

Zawartość książki:

Książka ta opowiada 101 historii o wysiłkach podejmowanych przez firmy w celu wdrożenia wielu aspektów produkcji przepływowej - w tym takich tematów, jak produkcja just-in-time, całkowita kontrola jakości, reorganizacja fabryk w komórki skoncentrowane na produkcie lub na kliencie, fabryki w fabryce, przepływy materiałów dzięki prostocie wizualnego kanbana, partnerstwa z dostawcami, szybka konfiguracja sprzętu, szkolenia krzyżowe i rotacja siły roboczej oraz wiele innych. 101 mini-studiów przypadków - nazwanych "caselets" - obejmuje 26 firm spoza USA z 12 krajów i obejmuje szeroki zakres sektorów przemysłowych, w tym wiele znanych korporacji, takich jak Apple, Campbell Soup, Honeywell i Boeing.

Od lat 80-tych do chwili obecnej, autor niesie przesłanie doskonalenia procesów i doskonałości skoncentrowanej na kliencie daleko i szeroko. Większość z tych podróży, zwykle w związku z prowadzeniem seminarium, obejmowała krótkie wycieczki po fabrykach, podczas których sporządzał szczegółowe notatki, a następnie organizował je w formie krótkich raportów - jego nieskazitelnej analizy lub spojrzenia na to, co robią dobrze, a co wymaga poprawy. W większości przypadków raporty były następnie przesyłane z powrotem do gospodarzy wycieczki po fabryce. Te wycieczki po fabrykach i raporty z nich stanowią podstawę większości caseletów w tej książce.

Wiele z nich szczegółowo przedstawia metodologie usprawniania procesów. Mając do dyspozycji wiele caseletów, czytelnicy znajdą żywe przykłady podobnych firm i procesów w swoich branżach. Przykładowo, caselety często zawierają zastosowania zaawansowanych koncepcji w zarządzaniu kosztami, szkoleniach pracowników, zarządzaniu wydajnością, łańcuchach dostaw i logistyce, a także zastosowaniach układu zakładu, szybkiej konfiguracji, obsługi materiałów, zapewnienia jakości, planowania, ergonomii i analizy przepływu.