Ocena:
Obecnie brak opinii czytelników. Ocena opiera się na 12 głosach.
Job Shop Lean: An Industrial Engineering Approach to Implementing Lean in High-Mix Low-Volume Production Systems
W latach 50-tych XX wieku rozpoczęto projektowanie i wdrażanie Systemu Produkcyjnego Toyoty (TPS) w firmie Toyota. W latach sześćdziesiątych ubiegłego wieku technologia grupowa (GT) i produkcja komórkowa (CM) zostały wykorzystane przez Serck Audco Valves, producenta o wysokiej mieszance i małej objętości (HMLV) w Wielkiej Brytanii, do przeprowadzenia transformacji w całym przedsiębiorstwie. W 1996 roku publikacja książki Lean Thinking wprowadziła cały świat w Lean. Job Shop Lean integruje Lean z GT i CM, wykorzystując pięć zasad Lean do kierowania jego wdrażaniem: (1) identyfikacja wartości, (2) mapowanie strumienia wartości, (3) tworzenie przepływu, (4) ustalanie przyciągania i (5) dążenie do doskonałości. Niestety, narzędzia zwykle używane do wdrażania zasad Lean nie są w stanie rozwiązać trzech problemów inżynierii przemysłowej, z którymi borykają się producenci HMLV podczas wdrażania Lean: (1) znalezienie rodzin produktów w asortymencie obejmującym setki różnych produktów, (2) zaprojektowanie elastycznego układu fabryki, który "pasuje" do setek różnych tras produktów oraz (3) planowanie wieloproduktowego, wielomaszynowego systemu produkcyjnego podlegającego ograniczeniom wydajności.
W oparciu o ponad 20-letnie doświadczenie autora w uczeniu się, nauczaniu, badaniach i wdrażaniu Job Shop Lean od 1999 roku, książka ta.
⬤ Opisuje koncepcje, narzędzia, oprogramowanie, metodologię wdrażania i bariery dla pomyślnego wdrożenia Lean w systemach produkcyjnych HMLV.
⬤ Wykorzystuje analizę przepływu produkcji zamiast mapowania strumienia wartości w celu wyeliminowania marnotrawstwa na różnych poziomach każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego HMLV.
⬤ Rozwiązuje trzy problemy inżynierii przemysłowej, które zostały wspomniane wcześniej przy użyciu oprogramowania takiego jak PFAST (Production Flow Analysis and Simplification Toolkit), Sgetti i Schedlyzer.
⬤ Wyjaśnia, w jaki sposób jednorazowe wdrożenie gniazd produkcyjnych stanowi długoterminową strategię ciągłego doskonalenia.
⬤ Wyjaśnia, w jaki sposób rodziny produktów i komórki produkcyjne stanowią podstawę do wdrażania elastycznej automatyzacji, monitorowania maszyn, wirtualnych komórek, systemów realizacji produkcji i innych elementów Przemysłu 4. 0.
⬤ Uczy nowej metody, mapowania sieci wartości, w celu wizualizacji dużych, wieloproduktowych, wielomaszynowych systemów produkcyjnych, których strumienie wartości współdzielą wiele procesów.
⬤ Zawiera prawdziwe historie sukcesu wdrożenia Job Shop Lean w różnych systemach produkcyjnych, takich jak kuźnia, warsztat maszynowy, zakład produkcyjny i dział wysyłki.
⬤ Zachęca każdego producenta HMLV planującego wdrożenie Job Shop Lean do wykorzystania dodatkowych i pozalekcyjnych programów wydziału inżynierii przemysłowej.
